其次，产品精度高，数控立车产品一致性好，质量稳定。一船数控装置的输出当量为0.0l mm，机床传动链的反向齿轮和教杯的螺距误差等可以通过数控装置自动地进行补偿;因此，数控立车的定位精度较高，对于中小型机床来说，定位精度一般可以达0.03mm，重复定位精度可以达到。加工同一批零件时，由于使用同一加工程序，刀具加工孰迹完全相同，主轴的转速和刀具进给速率也相同;因此，数控立车加工的零件精度一致性好，产品合格率高，生产效率高。
1、根据可靠性来选择;可靠性是提高产品质量和生产效率的保证.数控立车的可靠性是指立车在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障.即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用.选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床.一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。
2、附件及刀具选购;立车随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控立车、车削中心来说是十分重要的，选择机床需仔细考虑刀具和附件的配套性。
3、零件的工艺;要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求，根据数控立车精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度，根据性能价格比来选择做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。
4、注重数控立车控制系统的同一性;一般选择同一厂商的产品,至少应选购同一厂商的控制系统,这给维修工作带来极大的便利。
